防爆產(chǎn)品檢修注意事項(xiàng)

1 個(gè)別規(guī)定

1.1 磨練的啟事和方針

a）侵蝕、銹蝕、老化；

b）關(guān)頭部件機(jī)械或電氣破損、損傷；

c）關(guān)頭部件貧窶、遺失；

d）消弭安然隱患，增長(zhǎng)安然系數(shù)。

1.2 修理單元應(yīng)體味與磨練工作有關(guān)的國(guó)家律例和標(biāo)準(zhǔn)方面的請(qǐng)求。

1.3 制作廠應(yīng)采用需要的編制，供給設(shè)備操作方面必須的信息：

a）與用處有關(guān)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和進(jìn)行過(guò)的嘗試；

b）保障設(shè)備操作安然和衛(wèi)生方面的需要條件。

1.4 用戶(hù)應(yīng)體味修理單元是不是合適標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件，出格是與修理工作直接有關(guān)的加工設(shè)備和職員素質(zhì)方面的條件。

如用戶(hù)本人擔(dān)當(dāng)設(shè)備修理工作，則應(yīng)體味有關(guān)的律例和標(biāo)準(zhǔn)。

1.5 制作廠應(yīng)供給的磨練材料：

a）手藝標(biāo)準(zhǔn)；

b）操作性能和操作條件；

c）拆卸和組裝申明；

d）限制條件；

e）標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟；

f）舉薦的磨練編制；

g）備件目錄，在目錄中應(yīng)標(biāo)出對(duì)設(shè)備合適有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合格證有重大影響的備件。

1.6 用戶(hù)應(yīng)當(dāng)保存以往的磨練或刷新的記實(shí)，并答應(yīng)修理單元參閱。

1.7 對(duì)從事磨練工作的職員應(yīng)進(jìn)行以下培訓(xùn)：

a）防爆電氣設(shè)備的個(gè)別事理和防爆標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟的辨認(rèn)；

b）各類(lèi)防爆電器設(shè)備的特點(diǎn)及性能；

c）防爆電器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)和操作申明書(shū)；

d）體味防爆電器設(shè)備上答應(yīng)更換的零部件；

e）修理手藝；

f）考驗(yàn)手藝。

1.8 磨練后的從頭考驗(yàn)應(yīng)做到：

a）由修理單元的考驗(yàn)部分進(jìn)行，但刷新的電器設(shè)備樣機(jī)須送防爆考驗(yàn)單元考驗(yàn)；

b）考驗(yàn)經(jīng)修理后的設(shè)備是不是合適圖紙/或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

c）修理后的設(shè)備除應(yīng)進(jìn)行電氣絕緣強(qiáng)度嘗試及絕緣電阻的測(cè)量外，還應(yīng)進(jìn)行響應(yīng)防爆型式磨練彌補(bǔ)請(qǐng)求中規(guī)定的嘗試。其絕緣嘗試的耐壓嘗試值可感觸標(biāo)準(zhǔn)耐壓值的80%,但更換的絕緣件應(yīng)為100%。

1.9 修理工作職員應(yīng)向用戶(hù)供賜與下文件：

a）故障搜檢景象；

b）磨練工作的景象申明；

c）所有的搜檢和嘗試功效；

d）更換、修復(fù)部件的目錄；

e）刷新申明，電氣事理圖；

f）修理合格證。

1.10 舉薦操作由制作廠供給的零件，修理職員應(yīng)保障操作的備件與被修理的防爆電器設(shè)備相順應(yīng)。設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)和防爆性能請(qǐng)求的密封件只能用清單上規(guī)定的不凡零件更換。

1.11 修理合格的電氣設(shè)備，由修理單元的考驗(yàn)部分發(fā)給修理合格證。修理合格證zui少應(yīng)搜羅被修電器設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、防爆標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟、修理廠名稱(chēng)及其認(rèn)可證編號(hào)、修理合格編號(hào)、日期等。

1.12 修罷工作應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟諳該工藝的職員進(jìn)行。不得帶電磨練、搬場(chǎng)防爆電氣設(shè)備。如采用某些工藝編制時(shí)，應(yīng)按申明書(shū)進(jìn)行。

1.12.1 全數(shù)修復(fù)景象應(yīng)當(dāng)記實(shí)，并保存記實(shí)，記實(shí)應(yīng)搜羅：

a）零部件的標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟；

b）修復(fù)編制；

c）與合格證文件中的尺寸或零件的原始尺寸分歧的尺寸的具體景象；

d）日期；

e）進(jìn)行修復(fù)的單元名稱(chēng)。

當(dāng)采用的修復(fù)編制對(duì)原防爆性能有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)詢(xún)問(wèn)制作廠或防爆考驗(yàn)單元。

1.12.2 以下零件禁絕可修復(fù)，應(yīng)更換新件：

a）由玻璃、塑料或其他尺寸不不變的材料制成的零件；

b）緊固件；

c）制作廠申明不能進(jìn)行修復(fù)的零件。例如：澆封組件。

d）燈座、整流器和電容器。

1.13 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行刷新時(shí)（若是在修理過(guò)程中將防爆電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、重要材料、外形、功效予以轉(zhuǎn)變，則這類(lèi)“修理”就產(chǎn)生了質(zhì)的轉(zhuǎn)變，凡是稱(chēng)之為“刷新”），應(yīng)擬定刷新手藝文件和圖紙，并送防爆考驗(yàn)單元審查。

對(duì)已獲得防爆合格證的電氣設(shè)備刷新時(shí)，盡可能不刷新其防爆結(jié)構(gòu)。

與用戶(hù)約定的刷新，觸及到與設(shè)備的合格證文件和有關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)分歧當(dāng)令，除應(yīng)在文件及申明書(shū)中申明外，且應(yīng)去掉設(shè)備上藍(lán)本的防爆銘牌和防爆標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟，并將新的防爆性能指標(biāo)在手藝文件和申明書(shū)中申明。

1.14 隔爆外殼的磨練應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行手藝規(guī)定進(jìn)行。磨練時(shí)不得對(duì)外殼結(jié)構(gòu)、重要零部件操作的材料及尺寸進(jìn)行改削更換。必須改削更換時(shí)，應(yīng)在保障設(shè)備原有安然性能的景象下，獲得該產(chǎn)物原剖斷單元同意后方可修正。如殼體有裂紋，倡議用新的不異零件更換；若是創(chuàng)造有小通孔，可以用熔焊焊補(bǔ)。外殼上鉆孔屬刷新，未經(jīng)考驗(yàn)機(jī)構(gòu)和制作廠同意不得進(jìn)行。

1.15 電纜和導(dǎo)管引入拆卸的修理：引入拆卸修理后，不得轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)備引入編制，且須合適GB3836.1、GB3836.2的有關(guān)規(guī)定。引入拆卸中零件的破損操作不異材料、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量的備件更換，防護(hù)等第不低于IP54，為滿(mǎn)足景象條件的請(qǐng)求，磨練后不得降落其防護(hù)等第。

1.16 防爆電氣設(shè)備的修復(fù)的根底編制：

a）金屬?lài)娖幔?/span>

b）金屬合壓法；

c）電鍍法；

d）轉(zhuǎn)變電機(jī)定、轉(zhuǎn)子鐵芯機(jī)加工法；

e）安裝套筒法；

f）緊固件的螺孔（加大鉆孔-從頭攻絲；加大鉆孔-堵封-從頭攻絲；堵死螺孔-另鉆孔-從頭攻絲；焊死螺孔-另鉆孔-從頭攻絲）；

g）硬釬焊或熔焊法；

h）從頭機(jī)加工法。

正視：上述編制的操作還必須同時(shí)遵守響應(yīng)防爆型式磨練的彌補(bǔ)請(qǐng)求（參見(jiàn)GB3836.13-1997相干請(qǐng)求）。

1.17 毗連件(增安型)的修理：可采用原配備件或經(jīng)考驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)定的替換件更換。電氣設(shè)備內(nèi)部的毗連導(dǎo)體的替換件的絕緣、幾何尺寸、電參數(shù)、耐熱性能、機(jī)械強(qiáng)度不得低于原程度。毗連編制應(yīng)合適GB3836.3-2000。

2 正視事項(xiàng)

2.1 磨練前要了了維修內(nèi)容，籌備妥磨練工具、材料、需要更換的零部件、檢測(cè)用的儀表和儀器；要確認(rèn)停電磨練、確認(rèn)停電規(guī)模并做好停電標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟；要分清磨練場(chǎng)合的性質(zhì)、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)合的危險(xiǎn)程度、危險(xiǎn)區(qū)域的種別。

2.2 在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)合進(jìn)行磨練時(shí)，不能采用產(chǎn)生沖擊火花的工具，要用規(guī)定的防爆工具，磨練時(shí)采用的儀表和儀器也需若是防爆型的。

2.3 在條件答應(yīng)下，盡可能將需要磨練的防爆電器移離現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修理，在不得已的景象下也要

確認(rèn)不會(huì)組成爆炸景象條件下*完成。

2.4 在拆卸和組裝防爆電器與防爆性能有關(guān)的部分時(shí)，決不能破損其他部位的防爆性能。

2.5 磨練后再投入操作前，應(yīng)進(jìn)行周全的搜檢和調(diào)試。在復(fù)原電氣性能的根底上，保障復(fù)原防爆性能才干投入運(yùn)行。

3 磨練內(nèi)容

3.1 小修

a）斷根設(shè)備殼體內(nèi)外塵埃，污垢；

b）更換或修理易耗費(fèi)的零部件和緊固件；

c）修理或調(diào)劑設(shè)備的獨(dú)霸機(jī)構(gòu)和閉鎖拆卸；

d）清算隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并考驗(yàn)隔爆面無(wú)缺程度；

e）測(cè)量隔爆面間隙，考驗(yàn)外殼無(wú)缺景象；

f）測(cè)試絕緣電阻和考驗(yàn)電氣系統(tǒng)；

g）修理或更換電氣系統(tǒng)個(gè)體零部件；

h）充油設(shè)備取油樣，做化學(xué)分化和電氣絕緣強(qiáng)度嘗試；

i）搜檢設(shè)備各接線部位有沒(méi)有松動(dòng)和其他毛病舛誤，并進(jìn)行修理。

3.2 中修

    除進(jìn)行小修項(xiàng)目外，還應(yīng)搜羅以下重要項(xiàng)目：

a）設(shè)備崩潰搜檢，完整打掃；

b）措置外殼由于受外力損傷而產(chǎn)生的部分變形；

c）周全考驗(yàn)電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu)、修理或更換其零部件；

d）修理隔爆面，進(jìn)行除銹并測(cè)量隔爆間隙；

e）按規(guī)定進(jìn)行電器設(shè)備的絕緣性能?chē)L試。

3.3 大修

    除中修項(xiàng)目外，還應(yīng)搜羅以下重要項(xiàng)目：

a）外殼隔爆件的更換和修理，進(jìn)行需要的水壓嘗試；

b）更換磁力起動(dòng)器或饋電開(kāi)關(guān)的底板、芯架及其配線；

c）調(diào)劑嘗試各類(lèi)繼電器包庇拆卸的特點(diǎn)；

d）按規(guī)定引進(jìn)電器設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度嘗試和檢測(cè)、節(jié)制、包庇拆卸的調(diào)劑嘗試；

e）更換部分規(guī)模內(nèi)的電纜線路、鋼管配線；

f）進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的防銹刷油。

4 成立設(shè)備檔案

新、老用戶(hù)均應(yīng)成立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車(chē)、運(yùn)行、磨練、毛病舛誤措置、工作修復(fù)，刷新刷新，直到設(shè)備的防爆降級(jí)、報(bào)廢，應(yīng)將各個(gè)不應(yīng)時(shí)代的各類(lèi)技神通據(jù)，匯集齊全，清算歸檔，以便查閱。防爆箱www.91yzfbdq.com 防爆配電箱www.91sxex.com 防爆閥門(mén)控制箱www.ansfb.com